Universal Alloy Corporation (UAC) 扬帆启航，奥托容克好风助力
作为全球范围内领先的硬质合金挤压件供应商之一，环球合金公司（Universal Alloy Corperation）已通过NADCAP，AS9100，ISO和PART 21 POA严格的标准认证，并将通过位于罗马尼亚的另一家工厂扩大产能。
这个工厂将建在罗马尼亚拜亚马雷国际机场附近，靠近UAC位于杜姆布拉维塔/马拉穆列斯的欧洲总部。 将来，用于航空航天业的挤压铝管和钛型材将在那里生产。 这个独特的地理位置使UAC在未来不仅能够提供组装的产品，而且还可以直接在机场对飞机进行服务和维修，从而扩展了企业价值增值链。
作为经验丰富的现代坯料加热炉供应商，奥托容克为这一雄心勃勃的项目做出贡献并感到自豪。
将来，该工厂中的所有挤压坯料都将在挤压机之前的OTTO JUNKER JuDy®-MC（JunkerDynamicHeater®-MultiCoil/容克动态加热炉-多线圈型）中进行加热。
除了高温耐受性和可靠性外，这种现代化感应坯料加热系统的设计还具有节能的特点：采用陶瓷保护管代替传统的不锈钢保护管。除了节省能源外，这个设计还可以延长使用寿命，并且不存储任何热量。
在炉前，坯料通过高架机械手输送，在炉子内部，坯料的输送通过槽式输送系统实现。 这种方式有效地避免了对坯料的损坏和刮擦，因为任何铝磨料都会粘附在炉子上并引起问题。
将单坯料加热器分为几个独立可控的区域，可确保等温挤压的最佳温度梯度。
系统将和最先进的奥托容克 IGBT变频器相连接。
这在加热过程和电网稳定性方面具有巨大的优势：加热炉的工作方式类似于单相电源连接，这意味着在各个线圈之间没有相移导致温降。 另外，对坯料进行感应加热的每个子线圈可以进行无级调节，从而实现特别精细的温度梯度。 通过使用特别短且维护成本低的现场扩展装置，客户可以用这台加热炉对不同长度的坯料进行加热，提高了设备的灵活性。由于具有最佳的对称性，cosφ=0.99，并且避免了任何电压峰值的出现，因此也可以为能源供应方提供更好的条件。
奥托容克将在2019年底向客户提供这台感应炉及所有必要的辅助设备，并计划于2020年初由一名奥托容克的专家进行设备调试。